肇慶（qìng）超淨工作台

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性（xìng）能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以（yǐ）下是具體（tǐ）維護要點（diǎn）和操作建議：

一、日常使用（yòng）中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用（yòng）腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如（rú）次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使（shǐ）用規範：

每次（cì）操作（zuò）結束後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關（guān）閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒（dú）效果；操作人員不得直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩（wěn）定（dìng）並達（dá）到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾器阻力，當（dāng）阻力（lì）達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵（chén）埃粒（lì）子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學（xué）試劑），或設備長期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩（zhào），避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾（lǜ）器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加（jiā）劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源（yuán）線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地（dì）裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控（kòng）製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置（zhì）於操作區四（sì）角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭（shì）雙重（chóng）消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件（jiàn）或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊（shū）維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意（yì）觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注（zhù）排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風（fēng）口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化（huà）學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐（fǔ）蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行（háng）管道清洗或（huò）防腐處理（lǐ）。