朝（cháo）陽液（yè）槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體（tǐ）風閥(聯體型)冷（lěng）軋鋼（gāng）板製作（zuò）、表（biǎo）麵（miàn）靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不（bú）需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁（lǚ）板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側（cè）)。外（wài）框為鍍鋅板，濾芯為超（chāo）細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單麵塗層（céng）凡布（bù）縫製，長度200。

DOP高效送風口參數說明：

DOP高效（xiào）送風口（kǒu）使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是（shì）指對粒徑大於等於0.3um粒子（zǐ）的捕集效率在99.99％ 以上的（de）過濾器，通常作為製藥（yào）企業潔淨車間的末端過濾裝置，用以提供潔淨（jìng）的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的性能及（jí）其（qí）安裝有關（guān）。因此對潔淨車間的（de）高效過濾器進行（háng）檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指出在（zài）高效過濾器安裝後應進行檢漏測試，以（yǐ）檢（jiǎn）查過濾器密封墊、框架及過濾器（qì）濾材等處（chù）的密封性，對於無菌製劑生產車（chē）間應定期進行高效過濾器的（de）檢漏（lòu）試驗。

附DOP檢測（cè）說明（míng）：

DOP檢（jiǎn）漏法檢測方法

確定高（gāo）效過（guò）濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處（chù）進行測（cè）試（shì）：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內（nèi）部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框（kuàng）架（jià）之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀器（qì）有：塵源(PAO溶劑（jì）)、TDA-6C氣（qì）溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公（gōng）司使用的（de）氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器（qì），它直接使（shǐ）用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作（zuò）壓力下（xià）， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多（duō）分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣（qì）溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量（liàng）範（fàn）圍（wéi）為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾（lǜ）器上遊一側（cè）引入PAO氣溶（róng）膠（jiāo）

對於HVAC係統中（zhōng）的HEPA, 為（wéi）使氣溶膠到達HEPA時時（shí）的濃度（dù）均勻，可將氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引（yǐn）入，如要從風管中引入，則應在（zài）距HEPA至少10倍風管直徑處（chù）引入，並盡量減少拐彎(美國環境（jìng）科學和技術（shù）學（xué）會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到（dào）要求濃度，且（qiě）濃度波（bō）動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入。

氣溶膠光度計初始化、設定（dìng）100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光（guāng）度計操作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上（shàng）遊采樣口相連（lián），測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間（jiān）以及邊框與靜壓箱之間的（de）密封進（jìn）行掃描。掃描（miáo）時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度（dù）不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地（dì）進行，線條（tiáo）間應重疊。檢測過程中，若（ruò）有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有（yǒu）泄漏。泄漏（lòu）處經用矽膠堵（dǔ）漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾（lǜ）器（qì）約為（wéi）5min 左（zuǒ）右，在測試（shì）的過程中，應（yīng）經常確認上遊氣溶膠的（de）濃度，注意（yì）在檢測過程中（zhōng）應帶防護麵（miàn）罩和防護眼罩。

高效過濾器（qì）DOP檢漏法結果（guǒ）判定及處理

高效（xiào）過（guò）濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中（zhōng）， 所有點（diǎn）的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處（chù）%超過0.01%，則判為不合格，並將該點標記出（chū）來，需修補或更換。高效過濾器濾料泄（xiè）漏處（chù）允許用（yòng）專用（yòng）膠水修補（bǔ），但是單個泄（xiè）漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積（jī）不能大於總麵積的5%，否則必須更換。