活性炭過濾箱如（rú）何（hé）更換過濾器

活性炭過濾箱的（de） “過濾器” 通常指活性炭填料（部分（fèn）設備可（kě）能包（bāo）含前置預過濾模塊，如初效濾網）。更換流程需根據設備結（jié）構（gòu）設計（如立式（shì）、臥式、抽屜式等（děng））調（diào）整（zhěng），但核心步驟基本一（yī）致。以下是通用的更換指南：

一、更換前的準備工作

1. 安全操作要求（qiú）

斷電停機：關閉設備電源及（jí）前後端風機，懸掛 “禁止合閘（zhá）” 警示牌，避免（miǎn）誤啟動。

通風置換（huàn）：

若處理有毒有害廢氣（如（rú） VOCs、酸堿氣體），需先（xiān）開啟設備旁通閥，通入新鮮空氣置換 30 分鍾以上，降低箱體內殘留廢氣濃度。

佩戴防護裝備：穿戴防顆粒物口罩（N95 級）、橡膠手套，必（bì）要時配備防毒麵（miàn）具（如處理高濃度廢氣）。

2. 工具與（yǔ）材料準備

工具：扳手、螺絲刀、手電（diàn）筒、量尺、垃（lā）圾袋（用於收集廢舊（jiù）活性炭）。

新材料：

同型號（hào）活性（xìng）炭（需確認碘值、粒徑等參數與原裝一致，如椰殼炭粒徑 φ4-6mm）。

密封膠（jiāo）條（若原膠（jiāo）條老化需更換，材質可（kě）選矽橡膠或三元乙丙橡膠）。

預過濾材料（如一次性初（chū）效濾網、可（kě）清洗式中效濾（lǜ）棉）。

二、活性炭更換核心步驟

1. 打開檢修門 / 抽屜

螺栓固定式箱體：
使用扳手擰開（kāi）檢修（xiū）門四周螺栓（通常為 M6-M8 規格），緩慢打開門體，注意門體下方可能殘留少量活性炭顆粒，需用掃帚或吸塵器清理。

抽屜式箱體：
找到抽屜拉（lā）手，平穩拉（lā）出活性炭裝填單元（類似抽屜結構（gòu）），若卡澀可用螺絲刀輕撬縫隙，避免蠻力（lì）損壞軌道。

2. 清理廢舊活（huó）性炭（tàn）

傾倒舊炭：
將箱體內廢舊活性（xìng）炭倒入垃圾袋（若為顆粒炭可直接傾倒；若（ruò）為蜂窩炭（tàn） / 柱狀（zhuàng）炭，需先取出（chū）固定框架，再逐一拆卸模塊）。

檢查（chá）箱（xiāng）體內部：

用手電筒照（zhào）射箱（xiāng）體（tǐ）底部，查看是否有積塵、雜物或破（pò）損（如支撐網板變形、氣流分布板脫落），如有需（xū）及時修複。

清理殘留炭粉：用吸塵器吸淨角落及氣流通道內的炭（tàn）粉，避免影響新炭裝填後的氣流均勻性。

3. 裝填新活性炭

裝填方式：

顆粒活性炭：
均勻平鋪在支撐網板上（shàng），每層厚度控製在 10-20cm（根據設備設計要求），避免局部（bù）堆積過（guò）密或（huò）過鬆。若為多層結構，需逐層裝填並（bìng）壓實（壓實度約（yuē） 85%-90%），確保（bǎo）氣流通過時（shí）無（wú）竄流。

蜂窩活性炭 / 柱狀炭：
按（àn）模塊（kuài）編號依次（cì）放入（rù）固定框架，模塊間預留 5-10mm 間隙（便於（yú）氣流流（liú）通），用卡扣或（huò）螺栓固定（dìng）模（mó）塊，防止運行（háng）中晃動。

裝填量控製：
記錄新炭裝填重量（需與設備設計容量一致（zhì），如原設計裝填量（liàng）為 500kg，誤差不超過 ±5%），避免過少導致淨化效率不足或過多影響壓降。

4. 安（ān）裝（zhuāng）預過濾模塊（kuài）（如有）

拆卸舊預過濾材料（如（rú）無（wú）紡（fǎng）布濾網），安裝新濾網並確認密封良好（濾網（wǎng）邊緣與箱體卡槽緊密貼合）。

若（ruò）預過濾為可清洗式濾棉，需用中性洗滌劑清（qīng）洗晾幹後裝回（每年清洗次數≤2 次，超過（guò）需更換新濾棉（mián））。

三、密封與調試

1. 檢（jiǎn）修門密封處理

更換老化的密封膠條：沿檢修門邊緣粘貼（tiē）新膠條（厚度 3-5mm，截麵形狀與門框匹配），確（què）保關（guān）閉（bì）後（hòu）無縫隙（xì）。

對角（jiǎo）緊固螺栓：按 “對角線順序” 擰緊檢修門螺栓（如先擰左上、再右下，再右（yòu）上、左下），使密封（fēng）膠條均勻受壓，避免（miǎn）局部漏氣。

2. 開機前檢查

目視檢查：確認箱體內無工具、雜（zá）物遺留，活性炭裝填（tián）平整，預過濾模塊安裝到（dào）位。

氣密性測試：
開啟風機（不帶廢氣（qì）源），用煙霧測試儀靠近檢修門縫隙，觀察是否（fǒu）有煙（yān）霧泄漏。若泄漏明顯，需重新（xīn）檢查膠條或（huò）螺栓緊固度。

3. 運行（háng）調試

緩慢開啟設備進出（chū）口閥門，關閉旁通閥，逐步提（tí）升至設計風量。

監測運行參數（shù）：

壓差：記錄進出口壓差（新（xīn）炭裝填後（hòu）初始（shǐ）壓差應（yīng）≤500Pa，若（ruò）遠（yuǎn）超需檢查活性炭是否壓實過（guò）度或氣（qì）流通道（dào）堵塞（sāi））。

淨化效率：運行 1 小時後，檢測出口汙染物濃度（應（yīng）符合設計標準（zhǔn），如 VOCs 去除率（lǜ）≥90%）。

記錄更換信（xìn）息：在設備維護台賬中登（dēng）記更換日期、活性炭型號 / 數量、操作人員，便於追溯（sù）維（wéi）護周期。

四、特殊（shū）場景（jǐng）注意事項（xiàng）

1. 易燃易爆廢氣處理設備

更換前需用氮（dàn）氣（qì）吹（chuī）掃箱體（氧含量≤8%），避免殘留有機蒸氣遇靜電引發爆燃。

使用銅製工具（防止金屬（shǔ）碰撞產生火花），禁止穿戴化纖衣（yī）物（易（yì）產生靜電）。

2. 廢水處理用活性炭箱

更換前需排空箱體廢水，開啟反衝洗係統（若（ruò）有）清除截留雜質，再拆（chāi）卸底部排（pái）汙閥排出舊炭（tàn）。

裝填新（xīn）炭後（hòu）需進行 “水浸排氣”：緩慢注入清水至滿箱，打（dǎ）開頂部排氣閥，排出炭層（céng）間空氣，避免形成氣阻。

3. 高濕度環境設備

若活性炭因吸潮失效（如處理含水蒸氣廢（fèi）氣），需選擇耐水型（xíng）活性炭（如（rú）煤質柱狀炭），更換時檢查箱體是否有冷凝水積聚，增設保溫層或導流板防止積水。

五、廢舊活性炭處理規範

1. 危廢分類

屬於（yú）危險廢物：處理工（gōng）業廢氣（如含（hán）重（chóng）金屬、VOCs）的廢舊活性炭，需交由有資質的危廢處理公（gōng）司（sī）處置（需簽訂轉移聯單（dān），禁（jìn）止隨意丟棄）。

一般固（gù）廢：處理民用空氣（qì）（如甲醛、異味）的活性炭，可晾曬後作為花肥或填埋（需符合當地環衛規定）。

2. 暫（zàn）存要求（qiú）

廢舊活性（xìng）炭需裝入防泄漏塑（sù）料袋或密封桶，存放於（yú）陰涼幹燥處，遠（yuǎn）離（lí）火源及水源，張貼 “危險（xiǎn）廢物” 標識。