活性炭過濾箱在運行（háng）過程（chéng）中需要注意哪些安（ān）全（quán）事項？

活性炭過濾箱在運行過程中涉及氣體處理、電氣設（shè）備和化學吸附等風險，需嚴格遵守安（ān）全規範，避免火災、中毒、設備（bèi）故（gù）障（zhàng）等事故。以（yǐ）下是關鍵安全事項及操作要點（diǎn）：

一（yī）、氣體安全與防爆管理

1. 控製進（jìn）氣濃度

嚴禁超設計濃度（dù）運行：

處理有機廢氣（如 VOCs）時（shí），進氣濃度需低於爆炸下限（LEL）的 25%（如苯的 LEL 為 1.2%，則進氣濃度需≤3000ppm）。

安裝在線濃度監測儀，設置高低報警值（如高報值為 LEL 的（de） 20%，觸發聲光報警；超限時自動切換旁通閥，切斷廢氣源）。

避免混合爆（bào）炸性氣體（tǐ）：
禁止處理（lǐ）含強氧化劑（如氯氣、臭氧）與可燃氣（qì）體的混合廢氣，防止劇（jù）烈反應。

2. 預（yù）防活性炭自燃

控製吸附熱積累：

處理高沸（fèi）點、高濃度廢氣（如油漆溶劑）時，活性炭吸（xī）附放熱可能導致（zhì）溫度升高。需安裝溫度傳（chuán）感器（測溫點位於炭層中部），設定超溫報（bào）警（jǐng）值（通常≤60℃，高溫（wēn）工況≤80℃）。

若溫（wēn）度持續上升（shēng），立即停運設備，開啟氮氣吹掃（氮（dàn）氣（qì）純度≥99.9%）或噴淋降溫（需設備具備防水設計）。

避免活性炭（tàn） “悶（mèn）床”：
設備長期停運前（qián），需先切斷廢氣源，持續通風 2 小時以上，降低炭層內殘留有（yǒu）機物濃度（dù），再關閉風機。

3. 防爆設（shè）計與（yǔ）措施

設備材（cái）質防爆：
箱體采用防（fáng）靜電鋼板（表麵電阻≤1×10⁶Ω），內（nèi）部做導靜電處理（如設置（zhì）接地銅帶，接地電阻≤4Ω）。

防（fáng）靜（jìng）電（diàn）操作：
禁止在設備運行時使用易產生火花的工具（如鐵（tiě）製扳手），操作人員需穿戴防靜電（diàn）工作服。

二、有毒有害氣體防護

1. 防止泄漏與人員接觸

定期巡檢氣密性：
每（měi）周檢查檢修門、法蘭接口、閥門等（děng）密封處，使用肥皂泡檢測是否漏氣（冒泡處需立即修複）。

設置（zhì）應（yīng）急防護設施：

設備附近配備防毒麵具（根據處理氣體類型選擇濾毒罐（guàn），如處理酸性（xìng）氣體用 3 號濾毒罐）、空氣呼吸器。

安裝軸流風機（防爆型），確保（bǎo）操作區（qū）域通風換氣次（cì）數≥12 次 / 小時。

2. 廢氣（qì）處理異常響應

突發泄漏處理：
若管道破裂導致高濃度廢（fèi）氣泄漏，立即啟動應急風機將廢氣導入備用處理裝置，同時疏（shū）散現（xiàn）場人員至上風處。

危化品標識與周知卡：
在設備（bèi）醒目位置（zhì）張（zhāng）貼所處理廢氣的 MSDS（化學品安全技（jì）術說明書），標明成分、毒性、應急處置方法。

三、電氣與機械安全

1. 電（diàn）氣防爆與接（jiē）地

防爆電機與電器：
處理易燃易爆廢氣時，風機、電機、電控櫃需選用（yòng）防爆型（符合 GB 3836 係列標準），接線口做密封處理防止火花外泄。

可（kě）靠接地係統：
設備金屬外殼、管道（dào）需（xū）單獨接地（接地幹線截麵積≥16mm² 銅芯線），禁止與防雷接地共用。

2. 機械運行防護

轉動部件防護：
風機（jī）皮帶輪、聯軸器需加裝防護（hù）罩，防護（hù）網孔（kǒng）徑≤50mm×50mm，且與轉動部件間距≥100mm。

壓（yā）力（lì）過載保護：
安裝壓差變送（sòng）器，當阻力超過（guò）設計值 1.5 倍（如原（yuán）設計阻力 1000Pa，超 1500Pa 時），自動報警並開啟旁通閥泄壓，防止箱體變形破裂。

四、運行環境與維護安全

1. 環境溫度與濕（shī）度控製

高溫工況防（fáng）護：
若進氣溫度＞80℃，需前（qián）置冷卻裝置（如板式換熱器），確（què）保活性炭表麵溫度≤60℃（高溫活性炭（tàn）除外，如耐 300℃的煤質炭）。

高（gāo）濕環境防堵塞：
處理含大量水蒸氣的廢氣（如噴塗烘幹廢氣）時，需定（dìng）期檢查活性炭是否板結（用木棍（gùn）輕敲炭層（céng），聲音沉悶則可能受潮），必要時更換為耐水型活性炭。

2. 維護作業安全隔離

能量鎖定（LOTO）：
檢修（xiū）前需切斷設備電源、關閉廢氣進出口閥門，並掛 “禁（jìn）止操作” 警示牌，由專人負責監護（hù）。

有限空間作業（yè）審批：
進入（rù）箱體內部檢修時（如容積＞3m），需辦理有限空間作業票，檢測箱內氧氣濃度（19.5%-23.5% 為正常）、可燃氣體濃度（＜LEL 的 10%），使用安全電壓照明（≤24V）。

五、應急（jí）處置（zhì）與（yǔ）管理（lǐ）

1. 製定應（yīng）急預案

針對火災、中毒、泄漏等場景製定專（zhuān）項應急預案（àn），每季度組織一次應急演練（如模擬活性（xìng）炭自燃時的滅火、人（rén）員疏散（sàn）流程（chéng））。

配備滅火器材（cái）：設備旁放置幹粉滅火器（ABC 類）、滅（miè）火毯，大型（xíng）設備需安裝自（zì）動滅火（huǒ）係統（如七氟丙烷滅火裝（zhuāng）置）。

2. 人（rén）員培訓與資質

操（cāo）作人員需經崗前培訓，掌握設備操作規程、安全風險及應急處置方法，考核合格後方可（kě）上崗。

涉及危廢處理的崗位人員需持有《危險廢（fèi）物管理培訓證書》，定期（qī）參加職業健康體檢（重點檢查呼吸係（xì）統、神經係統）。

六、特殊場景安全要點

1. 涉重金（jīn）屬廢氣處理

處理含汞、鉛等重金（jīn）屬（shǔ）廢氣時，禁止直接用手接觸（chù）廢舊活性炭（tàn），需穿戴防（fáng）化服、防護手套，廢舊（jiù）炭按 HW49 類危廢處置。

2. 酸堿腐蝕性氣體處理

選用耐腐蝕性材質箱體（如 316L 不鏽鋼、PP 材質），密封膠條使用氟橡膠（耐酸堿），定（dìng）期檢查箱體（tǐ）腐蝕情況（每年進（jìn）行一次（cì）壁厚（hòu）檢測）。