萬級潔淨(jìng)棚
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚,質量可靠、規格尺寸齊全,廣州(zhōu)靈潔(jié)淨化具有精湛的技術水平,更有良好的售後服務和(hé)優質的解決方案,歡迎(yíng)您來(lái)電(diàn)谘詢(xún)此(cǐ)萬(wàn)級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等詳細信(xìn)息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化(huà)棚或者10000級潔淨棚(簡稱:簡(jiǎn)易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便(biàn)建立的一(yī)座簡易潔淨房,萬級(jí)潔(jié)淨棚具備多種潔淨等(děng)級及(jí)空間搭配可以根(gēn)據使用(yòng)需求設計製作,因此其簡便運用彈(dàn)性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主(zhǔ)要特點,同時可針對在一般等級(jí)的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增(zēng)設(shè)以降低成本。

萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航(háng)天等行業(yè)。萬級潔(jié)淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器(qì)、阻尼層、燈具等組成,外殼(ké)噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛,又可地麵支撐,結構緊(jǐn)湊,使用方便。潔淨棚可以單個使用,也可多個連接組(zǔ)成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨(jìng)棚(péng)配製:
1、框架:以工業(yè)鋁材(或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作(zuò)為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾:四周(zhōu)圍用防靜電垂簾(或(huò)鋼化玻璃),防靜電效果(guǒ)好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚(péng)風機濾網機組FFU:采用離心風機,具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小(xiǎo)、可無級變速(sù)等特性,風機質量可靠,工作壽命長,加上獨特的風道設計,大大提高了風機的效率、降低了噪聲!內部淨(jìng)化級別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別要求高的區域,如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專(zhuān)用淨化燈(dēng),不產塵;
萬(wàn)級潔淨棚原理:
風機從FFU頂部(bù)將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後(hòu)的潔淨空(kōng)氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流(liú)層,使潔淨空氣氣(qì)流呈垂直單向流,從而保(bǎo)證了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點:
萬級潔淨棚可單獨使用,也可(kě)組合使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比(bǐ),投資少,見效快,安裝簡便,運行費用低。
模塊化結構,提高潔淨度等級容易,擴展性強,且重複利用價值高(gāo)
萬級潔淨棚移動方便(可安裝萬向輪)。
潔淨棚影響因素有哪些?
影響潔(jié)淨(jìng)棚的氣流因素很多,如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照(zhào)明器具等,同時(shí)對於生產設(shè)備上方氣流(liú)的分流點,亦應列入考慮因素。

一般操作台或生產設備等表麵(miàn)的氣流分流點,應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處(chù),如此可使作業人(rén)員工作時,氣流可從製程區(qū)內部(bù)流向作業區,而將(jiāng)微(wēi)塵帶走;若分流點配置在製程區前方,將成為不(bú)當的氣流分流,此時大部(bù)份(fèn)的氣(qì)流將流至製程區之(zhī)後,作業員操作所引起的塵埃將被(bèi)帶到設備後麵,工作台因而將受到汙染,良率(lǜ)也勢必降低。
潔淨室內的(de)工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現(xiàn)象(xiàng)發生,相對(duì)地在其(qí)附近之潔淨度將會較差,在工(gōng)作桌麵鑽上回風(fēng)孔(kǒng),將使渦流現象減少(shǎo)最低;組裝(zhuāng)材料之選擇是否恰當(dāng)、設備布局是(shì)否完善,亦為氣流是否成為渦流現象(xiàng)之(zhī)重要因素。
風機從FFU頂部(bù)將空氣吸(xī)入,經初效過濾器,高效過濾(lǜ)器(qì)過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層,使潔(jié)淨空氣氣流呈垂直單向(xiàng)流,從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具(jù)有安裝快速、施工周(zhōu)期短、價格低廉、移動方便等特點,把主要(yào)生產工序控製在較小的環境內(nèi)也是潔淨室設計的更好選擇。推薦:百級潔淨棚
潔淨棚汙染源知識及潔(jié)淨室發菌量:
發塵量
潔淨棚內的發(fā)塵量,來自設備(bèi)的可考慮通過局部排風排除,不流(liú)入室內(nèi);產品,材料等在(zài)運(yùn)送過(guò)程中的發塵與人體發塵量相比,一般極小,可忽略;由於金屬半壁(彩鋼夾心板)的應用來(lái)自建(jiàn)築表麵的發塵也很少,一般占10%以下,發塵主要來(lái)自人,占90%左右。在(zài)人的發(fā)塵量上,由於服裝材料和樣式的改進,發塵絕對量也不斷減少。
A、材質:棉質發塵量(liàng)最大,以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式:大掛式發塵量最大(dà),上下分裝型次之(zhī),全罩型最少;
C、活動:動作時的發塵(chén)量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發塵量降至(zhì)用一般水清洗的五(wǔ)分之一。 室內維護結(jié)構表麵發(fā)塵量,以地麵為準(zhǔn),大約相應8平方米(mǐ)地麵時的表麵發塵量與一個靜(jìng)止的(de)人的(de)發塵量相當(dāng)。
潔淨室發菌量主要來(lái)自工作人員產生的汙染:
1)皮膚:人類通常每四(sì)天完(wán)成一次皮膚的完全脫換,人類每分鍾脫落約1000片皮膚(平均大小為30*60*3微米)
2)頭發:人類的(de)頭發(直徑(jìng)約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水:包括鈉、酶、鹽(yán)、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物:微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細(xì)菌。
5)人類靜止和坐立(lì)每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。
6)人類在頭部和軀幹(gàn)做動作時每分鍾將產生1000000個大於(yú)0.3微米的微(wēi)粒。
7)人(rén)類以0.9m/s的速度(dù)行走時每分鍾(zhōng)將(jiāng)產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外(wài)試驗資料可以認(rèn)為:
(1) 潔淨室內當工作人員穿無菌服時:靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人(rén)軀體(tǐ)一般活(huó)動時的發菌(jun1)量為 150-1000個(gè)/min.人(rén) 快步行走時(shí)的發菌量為(wéi) 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩(zhào)發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以,可知潔淨室(shì)內無菌(jun1)衣人員的靜態發菌量一般(bān)不超過300個/ min.人,動態發菌量一般不超過1000個/ min/人,以此作為計算(suàn)依據是可行的。








