藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液槽（cáo）式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時（shí），這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對（duì）新型框架結構的研製（zhì）開發（fā）、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度（dù）提（tí）高。逐（zhú）步（bù）成為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過（guò）濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器（qì）的（de）安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟（shú）悉（xī）此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(国产乱子伦一区二区三区曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵（miàn）上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先（xiān）對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而（ér）框架變形（xíng），此時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器在出廠（chǎng）前都已進（jìn）行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在（zài）過濾紙本身的質量（liàng）和過濾紙與框架的密封（fēng）質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這一點国产乱子伦一区二区三区在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生（shēng）產單位（wèi）反（fǎn）饋此（cǐ）情況。

(2)過（guò）濾器（qì）外框拚接處（chù）(尤其是（shì）四周拚角處)必須打（dǎ）膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏的（de）危險（xiǎn）。因此安裝人員必須經過（guò）專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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