活性（xìng）炭過濾箱常見的材質問題有哪些？

活性炭（tàn）過濾箱的材質問題可（kě）能影響（xiǎng）設備的性能（néng）、壽命和安全性，以下是常見的材質問題及影（yǐng）響分析：

一、材質耐腐蝕性能不足

1. 箱體材質腐蝕

問題表現：
過濾箱長期接觸酸性 / 堿性廢氣、潮濕環境或腐蝕性氣體（如含（hán）氯、硫化物的廢氣）時，若（ruò）箱（xiāng）體材質（如普通碳鋼）未做防腐處理，易出現生鏽（xiù）、穿（chuān）孔甚至結（jié）構損壞。

後（hòu）果：

廢氣泄漏，汙染環境或引發安全事故（如可燃氣體泄漏）。

結構強度下降，可能導致設備坍（tān）塌或部件脫落。

材質建議（yì）：

腐蝕性環境優先選（xuǎn）用不鏽鋼（如 304/316L）、**PP（聚丙烯）或玻璃鋼（FRP）** 材質（zhì）。

普通碳鋼需做 ** 防腐塗層（如環氧樹脂、襯膠）** 處理。

2. 內部構件（jiàn）腐蝕

問題表現：
支架、螺栓（shuān）、隔板等金屬部件因材質耐腐蝕性差而鏽蝕，導致（zhì）活性炭填料鬆動、過（guò）濾效率下降或部件脫（tuō）落堵塞氣流。

後果：

活性炭層分布不均，氣流短路，淨化（huà）效果降低。

鏽蝕碎片可能進入下（xià）遊設備（如風機），引發機械故障。

材質建議：

內部構件選用不鏽鋼或表麵鍍鋅、噴塑處理的金（jīn）屬材料。

非金屬部件（如塑料隔板（bǎn））需確保耐老化性和化學穩定性。

二、材質強度與密封性缺陷

1. 結構強度不足

問題（tí）表現：
箱體材質厚度不足或設計強度不夠，在負壓 / 正壓運行時發生變形（如箱體鼓包、凹陷），影響氣流均勻（yún）性。

後果：

氣流分（fèn）布不均導致局部活性炭過載，整體處理效率下降。

嚴重變形可能引發密封失效或結構（gòu）斷裂。

材質（zhì）建議：

根據運行壓力（如（rú）風機（jī）風壓）選擇合適厚度的（de）板材，不鏽鋼或碳（tàn）鋼需（xū）符合（hé）壓力容器設計標準。

大型過（guò）濾箱需增（zēng）加加強筋或支撐結構。

2. 密封材質老化或失效（xiào）

問題表現：
箱體法蘭（lán）、檢修（xiū）門等連接處的（de）密封膠條（tiáo）（如橡（xiàng）膠（jiāo）、矽膠）因材質耐溫性不足（如高溫廢氣環境）或長期接觸化學氣體而硬化（huà）、開裂。

後果：
外界空氣或（huò）未淨化廢氣滲入，導致處理效率不達標，甚至引發（fā）檢測數據異常（如環保排放超標）。

材質建議：

高溫環境選用矽（guī）橡膠或氟橡膠密封件，耐腐蝕環境選用三元乙丙橡膠（EPDM）。

定期檢查密（mì）封件狀態，及時更換老化部件。

三、材（cái）質耐溫性不匹配

1. 高（gāo）溫環境（jìng）下材質變形

問題表現：
處理高溫廢氣（如烘（hōng）幹線、焚燒爐尾氣）時，若箱體材質耐溫性不足（如普通 PP 材（cái）質（zhì）耐溫≤90℃），可能出現軟（ruǎn）化、熔融或碳化。

後果：

設備損壞，無法正常運行，甚至引發火災風險（如活性炭遇高溫自燃（rán））。

材質建（jiàn）議：

高溫環境（＞100℃）選用不鏽鋼（耐溫可達 600℃以上）或鑄鐵材質。

若需非金屬材質，可選（xuǎn）用（yòng）耐高溫塑料（如 PEEK、PTFE）或陶瓷塗（tú）層處理。

2. 低溫環境下材質脆化

問題表現：
寒冷地區或處理低溫廢氣時，部分塑料材質（如普通 PVC）可能因低溫（wēn）脆（cuì）化開裂，導致箱體泄漏。

後果（guǒ）：
結構密封性喪失，影響設備正常（cháng）運行（háng）。

材質建議：

低溫環境選用耐低（dī）溫不鏽鋼（如 304L）或改性工程塑料（如耐寒 PP）。

必要時對箱體做保溫處理（lǐ）（如外包岩棉、聚氨酯泡沫）。