活性炭過濾箱在運行過程中（zhōng）需要注意哪些安全事項？

活（huó）性炭（tàn）過（guò）濾箱在運行過程中涉及氣體處理、電氣設備和化（huà）學吸附等風（fēng）險，需嚴格遵守安全規範，避免火災、中毒、設（shè）備故障等事故。以下是關鍵安全事項及操作要（yào）點：

一、氣（qì）體安全與防爆管理

1. 控製進氣濃度

嚴（yán）禁超（chāo）設計濃度運行：

處理有機廢（fèi）氣（如 VOCs）時，進氣濃度（dù）需低於爆（bào）炸下限（LEL）的 25%（如苯的（de） LEL 為 1.2%，則進氣濃度需≤3000ppm）。

安（ān）裝在線（xiàn）濃（nóng）度監測儀，設置高低報警值（如高報值為 LEL 的 20%，觸發聲光報警；超限時自動切換旁通閥，切斷廢氣源）。

避免混合爆炸性氣（qì）體：
禁止（zhǐ）處理含強氧化劑（如氯氣、臭氧）與可燃氣體的混合廢氣，防（fáng）止劇烈反應。

2. 預防活性（xìng）炭自（zì）燃

控製吸（xī）附熱積累：

處理高（gāo）沸點、高濃度廢氣（如油漆溶劑）時，活性炭吸附放熱可（kě）能導致溫度升高。需安裝溫（wēn）度傳（chuán）感器（測溫點位於炭層中部），設定超溫報警值（zhí）（通常≤60℃，高溫工況≤80℃）。

若溫度持續上升，立即停運設備，開啟氮氣吹掃（氮氣純度≥99.9%）或噴淋降溫（需設備具備防水設計）。

避免活性（xìng）炭 “悶床”：
設備長期停運前，需先切斷廢氣源，持續通風 2 小時（shí）以上，降低炭層內殘留有機物濃度（dù），再關閉風機。

3. 防爆設計與措施（shī）

設備材質防爆：
箱體采用防靜電鋼板（bǎn）（表麵電阻≤1×10⁶Ω），內部做導靜電處理（如設置（zhì）接地銅（tóng）帶，接地電阻≤4Ω）。

防靜電操（cāo）作：
禁止在設備運行時使用易產（chǎn）生火花的工具（如鐵製扳手），操（cāo）作人員需穿戴防靜電工作服。

二、有毒有害氣體防護

1. 防止泄漏與人員接觸

定（dìng）期（qī）巡檢氣密性：
每周（zhōu）檢查檢修門、法蘭接口、閥門等密（mì）封處，使用肥皂泡檢測是否（fǒu）漏氣（冒泡處需立即修複）。

設置應急防護設施：

設備附近配備防毒麵具（jù）（根據處理氣體類型（xíng）選擇濾毒罐，如處理（lǐ）酸性氣體用 3 號濾毒罐）、空（kōng）氣呼吸器（qì）。

安裝軸流風機（jī）（防爆型），確保操作區域通風換氣次數≥12 次 / 小時。

2. 廢氣處理異常響應

突發泄漏處理：
若管道破裂導致（zhì）高濃度廢氣泄漏，立即啟動應急風（fēng）機將廢氣導入備用處理裝置，同時疏散（sàn）現場人員至上風處。

危化品標識與周知（zhī）卡：
在設備醒目位（wèi）置張貼所處理廢氣的 MSDS（化學品安全技術說明書），標明成分、毒性、應急（jí）處置方法（fǎ）。

三、電（diàn）氣與機（jī）械安全

1. 電氣防爆與接地

防爆電機與電器：
處理易燃易爆廢（fèi）氣時，風機、電機、電控櫃（guì）需選用防爆型（符合 GB 3836 係列標準），接線口做密封處理防止火花外泄。

可靠接地係統：
設備金屬外殼、管道（dào）需單獨接地（接地（dì）幹線截麵積≥16mm² 銅芯線），禁止與防雷接地共用（yòng）。

2. 機械運（yùn）行防護

轉（zhuǎn）動部件防護：
風機皮帶輪、聯軸器（qì）需加裝（zhuāng）防護罩，防護網孔徑≤50mm×50mm，且與轉動部件間距≥100mm。

壓力過載保（bǎo）護（hù）：
安裝壓差變送器，當阻力（lì）超（chāo）過設計值 1.5 倍（如原設計阻（zǔ）力（lì） 1000Pa，超 1500Pa 時），自動報警並開啟旁通閥泄壓，防止箱體（tǐ）變形破（pò）裂。

四、運行環境與維（wéi）護安全

1. 環境（jìng）溫度與濕度控製

高溫工況防（fáng）護：
若進氣溫度＞80℃，需前置冷卻裝置（如板式換熱器），確（què）保活性炭表麵溫度≤60℃（高溫活性炭除外，如耐（nài） 300℃的（de）煤質炭）。

高濕環境防堵（dǔ）塞：
處理含（hán）大量水蒸氣的廢氣（如噴塗烘幹（gàn）廢氣）時，需定期檢查活性炭是否板結（用木棍輕敲炭層（céng），聲音沉悶則可（kě）能受潮），必要時更換為耐水型活性炭（tàn）。

2. 維護作業安全隔離

能量鎖定（LOTO）：
檢修前需切斷設備電源、關閉廢（fèi）氣進出口閥門，並掛 “禁止操作” 警示牌，由專人負責監護。

有（yǒu）限空間作業審批：
進入箱體內部檢修時（如容積＞3m），需辦理有限空間作業票，檢測箱內氧氣濃度（19.5%-23.5% 為正常）、可燃氣體濃度（＜LEL 的 10%），使用（yòng）安全電壓照明（≤24V）。

五、應急處置與管（guǎn）理（lǐ）

1. 製定應急（jí）預案（àn）

針對火災、中（zhōng）毒、泄漏等場景製定專項應急（jí）預案，每季度組織一次應急演練（如模擬活性炭自燃時的滅火、人員疏散流程）。

配（pèi）備滅火器材：設備旁放置幹粉滅（miè）火器（ABC 類（lèi））、滅火毯，大型設備需安裝自動滅火係統（如（rú）七氟丙烷滅火裝置（zhì））。

2. 人（rén）員培訓（xùn）與資質

操作人員需經崗前培訓，掌握設備操作規（guī）程、安全風險及應急處置方法（fǎ），考核合（hé）格（gé）後方可上（shàng）崗。

涉（shè）及危廢處理的崗位人員需（xū）持有《危險（xiǎn）廢物管理培訓證（zhèng）書》，定（dìng）期參加職業健（jiàn）康體檢（重點檢查呼吸係統（tǒng）、神經係統）。

六、特殊場（chǎng）景安全要點

1. 涉（shè）重金屬廢氣處理

處理（lǐ）含汞、鉛等重金屬廢氣時（shí），禁止直接（jiē）用手接觸廢舊（jiù）活性炭，需穿戴防化服、防護手套，廢舊炭按 HW49 類危廢處置。

2. 酸堿腐（fǔ）蝕性氣體處理

選用耐腐蝕性材質箱體（如 316L 不（bú）鏽鋼、PP 材質），密封膠條使用氟橡膠（耐酸堿），定期檢查箱體腐蝕情況（每年進行一次壁厚（hòu）檢測）。