活性炭過濾箱如何更換過濾器

活性炭過濾箱的 “過濾器” 通常指活性炭填料（部分設備可能包含前置預（yù）過濾模塊，如初效濾網）。更換（huàn）流程需根據設備結構設計（如立式、臥式、抽屜式等）調整，但核心（xīn）步驟基本一致。以下是（shì）通用的更換指南：

一、更（gèng）換前的準備工作

1. 安全操作（zuò）要求

斷電（diàn）停機：關閉設備（bèi）電源（yuán）及前後（hòu）端風機，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，避免誤啟動。

通（tōng）風置換：

若處理有毒有害廢氣（如 VOCs、酸堿氣體），需先開啟設備旁通閥，通入新鮮空氣置換 30 分鍾（zhōng）以（yǐ）上，降低箱體內殘留廢氣濃度。

佩戴防護裝備：穿戴防顆（kē）粒物口罩（N95 級）、橡膠手套，必要（yào）時配（pèi）備防毒麵具（如處理高濃度廢氣）。

2. 工具與材料準備（bèi）

工具：扳手（shǒu）、螺絲刀、手電筒、量尺、垃圾袋（用於收集廢（fèi）舊活性炭）。

新材料：

同型號活性炭（需確認碘值、粒徑（jìng）等參數與原裝一致，如椰殼炭粒徑 φ4-6mm）。

密封膠（jiāo）條（若原膠條老化需更換，材質可選矽橡膠或三（sān）元乙丙橡（xiàng）膠（jiāo））。

預（yù）過濾材料（如一次（cì）性初效濾（lǜ）網、可清洗式中效濾棉）。

二、活性炭更換核心步驟

1. 打開檢修門（mén） / 抽屜

螺栓固定式箱體：
使（shǐ）用扳手擰開檢修門四（sì）周螺栓（通常為 M6-M8 規格），緩慢打開門體，注（zhù）意門體下方可能殘留（liú）少量活性炭顆粒（lì），需用掃帚或吸塵器清理。

抽屜式箱體：
找到抽屜拉（lā）手，平穩拉（lā）出活性炭裝填單元（類似（sì）抽屜（tì）結構），若（ruò）卡澀（sè）可用螺絲刀（dāo）輕撬縫隙，避免蠻力損壞軌道。

2. 清理廢舊活性炭

傾（qīng）倒舊炭：
將箱體內廢舊活性炭倒入垃圾袋（若為顆（kē）粒炭可直接傾倒；若為蜂（fēng）窩炭 / 柱（zhù）狀炭，需先取出固定框架，再逐一拆卸模塊（kuài））。

檢查箱（xiāng）體內部：

用（yòng）手電筒照射箱體底部，查看是否有積塵、雜物或破損（如支（zhī）撐網板變形、氣（qì）流分布板脫落），如有需及時修複。

清理殘留炭粉：用吸塵器吸淨角落及氣流通道內的炭粉，避免影響新炭裝填後的氣流均勻性。

3. 裝填（tián）新活性炭

裝填方式：

顆粒活性炭：
均勻平鋪在支撐（chēng）網板上，每層厚（hòu）度控製在 10-20cm（根據設備設計要求），避免（miǎn）局部堆積過密或過鬆。若為多層結構，需逐層裝填並（bìng）壓實（壓實（shí）度約 85%-90%），確保氣流通過時無竄流（liú）。

蜂窩活性炭 / 柱狀炭：
按模塊編號依次放入固定框架（jià），模塊間預留 5-10mm 間隙（便於氣（qì）流流通），用卡扣或螺栓固（gù）定模塊，防止運行中（zhōng）晃動。

裝填量控製：
記錄新炭裝填重量（需與設備設計容量一致，如原設計裝填量（liàng）為 500kg，誤差（chà）不超（chāo）過 ±5%），避免過少導致淨化效率不足或過多影（yǐng）響壓（yā）降。

4. 安裝預過濾模塊（如有）

拆卸舊預過濾材料（如無紡（fǎng）布濾網），安（ān）裝（zhuāng）新濾網並確認密封良好（濾網邊緣與箱體卡槽緊密貼合）。

若預過濾為可清洗式（shì）濾棉，需用中性洗滌劑清洗晾（liàng）幹後裝回（每年清洗次數≤2 次，超過需更（gèng）換新濾棉）。

三、密封與調試

1. 檢修（xiū）門密封處理

更換老化（huà）的密封膠條：沿檢修門邊緣粘貼新膠條（厚度 3-5mm，截麵形狀與門框匹配），確保關閉後無縫隙。

對角緊固螺栓：按 “對角（jiǎo）線順序” 擰緊檢修門螺栓（如（rú）先擰左上、再右（yòu）下，再右上、左下），使密封膠條均勻受壓，避免局部漏氣。

2. 開機前檢查

目視檢查：確認箱體內無工具（jù）、雜物遺留，活性炭裝填平整，預過濾模塊（kuài）安裝到（dào）位。

氣密（mì）性測試：
開啟風機（不帶（dài）廢氣源），用煙霧測試儀靠近檢修門縫隙，觀察是否有煙霧泄漏。若泄漏（lòu）明顯，需重新檢查膠條或螺栓緊固度。

3. 運行調試（shì）

緩慢開（kāi）啟設備進出口閥門，關閉旁（páng）通閥，逐步提升至設計風量。

監測運行參數（shù）：

壓差：記錄進（jìn）出口壓差（新（xīn）炭裝填後初始壓（yā）差應≤500Pa，若遠超需檢查（chá）活性炭是否壓實過度或氣流通道堵塞）。

淨化效率：運行（háng） 1 小時後，檢測出口汙染物濃（nóng）度（應符合設（shè）計標準，如 VOCs 去除率≥90%）。

記錄更（gèng）換信息：在設備維護台賬中（zhōng）登記更換日期、活性炭型號 / 數（shù）量、操作（zuò）人員，便於追溯維（wéi）護周期。

四、特殊場景（jǐng）注意事項

1. 易燃易（yì）爆（bào）廢氣處理設備

更換前（qián）需（xū）用氮氣吹掃箱體（氧含量≤8%），避免殘留有機蒸氣遇靜（jìng）電引發爆燃。

使用銅（tóng）製工具（防止金屬碰撞產生火（huǒ）花），禁止穿戴（dài）化纖衣物（wù）（易產生靜電）。

2. 廢水處理用活（huó）性炭箱

更（gèng）換前（qián）需排空箱體廢水，開啟反衝洗係統（若有）清（qīng）除截留雜質，再拆卸底部排汙閥排出舊炭。

裝填新炭（tàn）後需進行 “水浸排氣”：緩慢注入清水至滿箱，打開（kāi）頂部排氣閥，排出炭層間空氣，避免形成氣阻。

3. 高濕度環境設備

若活性炭因（yīn）吸潮失效（xiào）（如處理（lǐ）含水蒸氣廢氣），需（xū）選擇耐水型（xíng）活性炭（如煤質柱狀炭），更換（huàn）時檢（jiǎn）查箱體是否有冷凝水積聚，增設保溫層或導流板防止積水（shuǐ）。

五、廢舊活性炭處理規範

1. 危（wēi）廢分類（lèi）

屬於危險廢物：處理工業廢氣（如含重金（jīn）屬、VOCs）的廢（fèi）舊活性炭，需交由有（yǒu）資質的危廢處理公司處置（zhì）（需簽訂轉移聯單，禁止隨（suí）意丟（diū）棄）。

一般固廢：處理民用（yòng）空氣（如甲醛（quán）、異味）的活性炭，可晾曬後作為花（huā）肥或填埋（需符合當地環衛規定）。

2. 暫存要求（qiú）

廢舊活性炭需裝入（rù）防泄漏塑料袋或密封桶，存（cún）放於陰涼幹燥處，遠離火源及水源，張（zhāng）貼 “危險（xiǎn）廢物” 標識。