海西PCR實驗室專用高效過濾器檢（jiǎn）測方法

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到底（dǐ）用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般（bān）在生產高效過濾器時（shí）也要注意（yì）、在做高效過（guò）濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測（cè）。

高效過濾器檢（jiǎn）漏檢測到底用什（shí）麽來檢漏檢測（cè）?

高效（xiào）過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意（yì）、在做高效過（guò）濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器（qì）有有隔（gé）板高效（xiào）過濾器和鋁（lǚ）框/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾器（qì）采用超細（xì）玻璃纖維紙作濾料（liào），膠板紙、鋁箔板等材料折（shé）疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有（yǒu）隔（gé）板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀（yí）器、飲（yǐn）料食品，PCB印（yìn）刷等行業無塵淨化車間的空（kōng）調末端送風處。高效和超高效過濾（lǜ）器均用於潔淨室末端。

潔淨區高（gāo）效過濾器（qì）壓差監測標準規程（chéng）

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區（qū）壓差監測標準（zhǔn）規程，通過（guò）對（duì）HVAC係統回、排（pái）、新風風（fēng）量調整，使潔淨區壓差控製符（fú）合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好（hǎo）受（shòu）控狀態，保潔淨區不受外來（lái）環境汙（wū）染或潔淨（jìng）區之間的（de）交叉汙染（rǎn）。

二.範 圍：本標準適用於（yú）精烘30萬（wàn）級空（kōng）氣過濾器潔淨（jìng）區壓差的調整（zhěng）、監控、糾偏處理。四（sì）層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任（rèn）者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的（de）壓差進行日常監測、記（jì）錄，並將每天測試結果（guǒ）、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人（rén）員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過（guò）濾器壓差進（jìn）行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維（wéi）護人員，對壓差實行（háng）糾偏；

3、HVAC係統維（wéi）護人員：負責對潔（jié）淨區的壓差進行測試（shì）與調整，並對潔（jié）淨區壓差超標時，實行糾（jiū）偏處理；

4、潔淨區管理人（rén）員：對本規程的實施負責，對潔（jié）淨區壓差實行預警，並確保壓差計（jì）進（jìn）行必要（yào）的校驗；

5、質量科：負責（zé）按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保（bǎo）持一定的正壓，使外界未經淨化（huà）的空氣不會進（jìn）入淨化區域，保證（zhèng）潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨（jìng）化區域，實行不同的壓差控製，達（dá）到淨化（huà）分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工（gōng）藝實際（jì）情況（kuàng），部份房間會產生大（dà）量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證（zhèng）與外（wài）界環境（jìng）呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止（zhǐ）粉塵（chén）、有害氣體、蒸（zhēng）汽（qì）等擴散（sàn），汙染其（qí）它潔淨（jìng）區域；

1.3潔淨區（qū）壓差控（kòng）製，是通過房間（jiān）的送風量與回風（fēng）量或排風量之間的差值來（lái）保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於（yú）回風量或（huò）排風量，否則，會造成（chéng）房間（jiān）與（yǔ）外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就（jiù）是在已確定的送（sòng）風（fēng）量狀態（tài）下，通過調整回風量或（huò）排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與（yǔ）房間、房間（jiān）與潔淨（jìng）走廊之間的（de）壓（yā）差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨（jìng）室維持正壓差的壓差風量，需要由室外（wài）新（xīn）風補（bǔ）充。新風比應根（gēn）據（jù）潔淨區（qū）內總送風量、總（zǒng）回風量計算得（dé）出，並在壓差（chà）調節前，先調節新風（fēng）比符合設計（jì）要求。

2、壓差（chà）控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送（sòng）風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔（jié）淨區（qū）內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分（fèn）為（wéi）30萬（wàn）級。潔淨區內（nèi）的（de）生產操作，有部份房間產塵，如接料、混（hún）合、內包等。有部份房間產熱（rè），如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強（qiáng）排（pái）設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準（zhǔn）如下（xià）：

2.3.1潔（jié）淨區相對於室外的（de）壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相（xiàng）對負壓。

3、測（cè）定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的（de）送（sòng）風、回風、排風和新風調（diào）整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量（liàng）儀器的精度及量程應能滿足測試需（xū）要，並進行校準，以保證測定數據的準（zhǔn）確性。回風（fēng）、排風的測量，采（cǎi）用熱球（qiú）式風速儀測量風速，並（bìng）根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差（chà）的測量，采用便攜式微壓差計測量。