達州高效送風口
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- 發布日期:2025/04/25
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高效送風口更(gèng)換完過濾器後,可通過以下方法進行檢測(cè):
外觀檢查
查看過(guò)濾器安裝是否(fǒu)牢固,有無鬆(sōng)動、變形或傾斜,確保其與送(sòng)風(fēng)口框架(jià)緊密貼合,周邊密封良好,無明顯(xiǎn)縫隙(xì)。
檢查過濾器表麵有無破(pò)損(sǔn)、劃傷或其他物理損傷,濾紙應無褶皺、無脫落(luò),框架無損(sǔn)壞。若發現問題,需及時調整或更(gèng)換過濾器。
風速(sù)檢測
使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點,一般不少於 5 個點,測量各點的(de)風速(sù)。多(duō)點測(cè)量是為(wéi)了更全麵(miàn)準確地了(le)解(jiě)送風口的風(fēng)速分布情況。
將測(cè)量結果與設計風速進行對比,允(yǔn)許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大,可能(néng)是過濾器安(ān)裝不當、係統阻力變化或風機故(gù)障等原因導致,需要(yào)進一步排查。
風量檢測(cè)
可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。
對比實測風量與(yǔ)設計風量,其偏(piān)差應符(fú)合相關標準要求,一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求(qiú),需檢查係統是否存在漏風、過濾器(qì)是否堵塞或風機運(yùn)行是否正常等問題。
壓(yā)差檢(jiǎn)測
通過送風口安裝的壓差(chà)計讀取(qǔ)過濾器兩端的壓(yā)差。更換過濾器後,初始壓(yā)差應與過(guò)濾器的設計初始壓差相近。
在係統(tǒng)運行一段時間後,再次檢測壓差,並(bìng)觀察(chá)壓差的變化情況。如果(guǒ)壓(yā)差上(shàng)升過快,可能是過濾器選型不當、空氣含塵(chén)量過高或係統存在其他(tā)異常;若壓(yā)差過小(xiǎo),可能是過濾器安裝有泄漏,導致部(bù)分空氣未經過濾直(zhí)接通過。
潔淨度檢測
使用粒(lì)子計數器對送(sòng)風口下遊的空(kōng)氣進行檢測(cè),測量不同粒徑的粒子濃度,如對 0.3μm、0.5μm 等(děng)粒徑的粒子進行計數。
將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比,例如,對於潔淨室(shì)的高效送(sòng)風口,若要求達到萬級潔淨度,則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子(zǐ)濃度超標,說明過濾(lǜ)器的過濾效果不佳,可能存在泄漏或過濾器本身質(zhì)量問題。
密封(fēng)性檢測
可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊,在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測(cè)是否有煙(yān)霧或(huò)氣溶膠泄漏。
若(ruò)發現(xiàn)有煙霧或氣溶膠泄漏,說明送風口與過濾器之間、過濾器與框(kuàng)架之間或框架(jià)與(yǔ)牆體之間存在(zài)密封不嚴的(de)情況,需要重新檢(jiǎn)查密封部件,進行密封處理或更換相(xiàng)關部件(jiàn)。
本文網址:http://www.sycmll.com/product/926.html
關鍵(jiàn)詞:高效(xiào),送風口,過(guò)濾器
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