南陽高效送風口

高效送風（fēng）口更換完過濾（lǜ）器後，可通（tōng）過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無（wú）褶皺、無脫落，框（kuàng）架（jià）無損壞。若發現問題，需及時（shí）調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一（yī）般不少（shǎo）於 5 個點（diǎn），測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風（fēng）速分布情況。

將（jiāng）測量結果與設計風速進（jìn）行對比，允許偏差（chà）通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差過大，可能（néng）是（shì）過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可（kě）采用（yòng）風量罩或通過測（cè）量風管內的風速結合風管截麵（miàn）積（jī）來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求，一般在（zài） ±10% 左右。若風量不符合要求，需（xū）檢（jiǎn）查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是（shì）否堵塞或風機運（yùn）行是否正常（cháng）等問題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀（dú）取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在（zài）其他異常；若（ruò）壓（yā）差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣（qì）未經過濾直接通（tōng）過（guò）。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計（jì）數（shù）器對送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度（dù），如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測結果（guǒ）與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明過（guò）濾器的過濾效果不佳，可能存在泄（xiè）漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠（jiāo）發生器放置（zhì）在送風口（kǒu）上（shàng）遊，在送風口周圍及（jí）下（xià）遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢查密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部件。