煙台高效送風口
高效送風口更(gèng)換(huàn)完過濾器後,可通過以下方法進(jìn)行檢測:
外觀檢查(chá)
查看過(guò)濾器安裝是否牢固,有無鬆動(dòng)、變形或傾(qīng)斜,確保其與送風口框架緊密貼合,周邊密封良好,無明顯縫隙。
檢(jiǎn)查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷,濾紙應無褶皺、無脫落,框架無(wú)損壞。若發現(xiàn)問題,需及時調(diào)整或更換(huàn)過濾器。
風速檢測
使用(yòng)風速儀在送風口處均(jun1)勻選取多個測量點,一般不(bú)少於 5 個(gè)點,測量(liàng)各點的風速。多點(diǎn)測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。
將測(cè)量結果與(yǔ)設計風速進行(háng)對比,允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大,可能是過濾器安裝不當、係統阻(zǔ)力變化或風機故障等原因導致,需要進一步排(pái)查。
風量檢測
可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。
對比實測風量與設計風量,其偏差應符合相關標準要求,一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求,需檢查係(xì)統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。
壓差檢測
通過(guò)送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後,初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相(xiàng)近。
在係統運行一段時間後,再次檢測壓差,並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過(guò)快,可能是過濾器選型不當、空氣(qì)含塵量過高或係統存在其他異常;若壓差過(guò)小,可能是過濾器安裝有泄漏,導致部分空氣未經過濾直接通過。
潔淨度檢測(cè)
使用粒(lì)子計數器對送風口下遊的(de)空氣(qì)進行檢測,測量不同粒徑的(de)粒子濃度,如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒(lì)子進行計數。
將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比,例如,對於潔淨室的高(gāo)效送(sòng)風(fēng)口,若要求達到萬級潔淨度,則(zé)每立方米(mǐ)空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過(guò) 352000 個。若粒子濃度超標,說明過濾器的過濾效果不佳,可能存在泄漏或過濾器本身質(zhì)量問題。
密封性檢測
可(kě)采用煙(yān)霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊,在送風口周圍及(jí)下遊用(yòng)專用的檢測(cè)儀器檢測是否有煙霧或氣(qì)溶膠泄漏。
若(ruò)發現有煙霧或氣溶膠泄漏,說明送風口與過濾器之間、過濾器與框(kuàng)架(jià)之間或框(kuàng)架與牆體之間存在密封不(bú)嚴的情況,需(xū)要重新檢查密封部件,進(jìn)行(háng)密(mì)封處理或更換相關部件。
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關鍵(jiàn)詞:高效,送風口,過濾器
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